Capacidades y funcionalidad de
Aqua Intelligent Warehouse
Gestión de mapas de almacén
Gestión de zonas de almacén determinada por ubicaciones o posición fija: zonas, áreas de entrada, descarga, reposición y picking, muelles, pasillos etc… Obteniendo la máxima rentabilidad, reduciendo espacio, facilitando su mantenimiento y consiguiendo tiempos inferiores en los procesos de almacenamiento.
Aqua SGA consigue la máxima rentabilidad del almacén, ayudando a reducir aproximadamente un 25% el espacio, facilitando su mantenimiento y consiguiendo tiempos inferiores en los procesos de almacenamiento.
Gracias a la gestión por zonas, la automatización y el uso de automatismos o terminales, Aqua Intelligent Warehouse permite disminuir el volumen de stock global, obtener mayor espacio efectivo y aumentar la capacidad del servicio.
También permite conocer la disponibilidad de espacio por ubicación en función del ancho, alto y tipo de los pallets, consiguiendo un aprovechamiento y control total de la capacidad de almacenamiento en la empresa.
Gestión de recursos de almacén
Aqua Intelligent Warehouse gestiona y controla los recursos implicados en la gestión de almacén a través de la configuración, gestión y análisis de: modelos de carretillas, tipos de contenedores, palés, terminales, perfiles de usuarios y operarios de almacén, perfiles de transportistas, direcciones de entrega y muelles por transportista.
También dispone de un avanzado sistema de análisis de la actividad y disponibilidad de los recursos, con informes de actividades por operario e informes de gestión de mercancías y pedidos por operario.
Gestión de entrada de mercancía
Cualquier mínimo error en los flujos de entrada puede condicionar todo su proceso posterior de almacenamiento y entrega. La solución pone a su disposición las herramientas idóneas para que el control de flujos de entrada se lleve a cabo con la máxima eficacia. Desde la recepción de la mercancía, generación de etiquetas, propuestas de ubicación y la emisión de los documentos de entrada en el almacén correspondiente, hasta el reacondicionamiento del producto, su ubicación física en las áreas del almacén o la captura de fechas de caducidad.
De este modo, permite establecer los niveles máximos y mínimos de stock para cada producto, y configurar alertas para cuando se necesite reponer, permitiendo así un mayor y más eficiente control de stock.
• Control de entradas con chequeos en la recepción de la mercancía.
• Recepción de mercancía desde terminales web o PDAs.
• Lectura de códigos SSCC para la obtención de EAN, cantidad, nº de lote y fecha de caducidad.
• Control de calidad de lotes en recepción de mercancía.
• Entradas pendientes.
• Propuestas de ubicación.
• Preasignación de ubicaciones a productos en recepción de mercancía.
• Captura de fechas de caducidad.
• Gestión de la operativa de reubicaciones, reposiciones, cancelaciones e inventarios.
• Consultas de movimientos de almacén.
• Gestión de albaranes de compra desde el control de entradas.
• Impresión y administración de etiquetas desde el control de entradas.
• Posibilidad de gestión de calendario de entradas.
• Gestión de productos con cualidades verticales y horizontales (tallas, colores u otras cualidades).
Gestión y preparación de salida de mercancía
Aqua Intelligent Warehouse 2024, dispone de un avanzado sistema para la gestión de envíos con reubicaciones en almacén y con la opción de entregas de mercancía de forma parcial o completa, en función de las disponibilidades de artículo y de los requisitos de cada cliente. La solución automatiza las correspondientes reservas de mercancía, proporcionando información actualizada, en cada momento, sobre las unidades disponibles de cada pedido.
• Gestión de órdenes de trabajo (automática o manual) a partir de pedidos (desde el sistema o desde web) o de solicitudes de traslado
• Agrupación y reordenación de órdenes de trabajo de almacén.
• Generación de ordenes de trabajo por cada zona de almacén.
• Pausas y cambios de operario en órdenes de trabajo
• Captura de números de serie o lote en salidas.
• Lotes de reserva preferente en pedidos de venta y tablas temporales.
• Selección desde el terminal, el orden del picking en preparación de mercancía.
• Generación de matrículas de palés o de bultos en la preparación de mercancía.
• Producción de kits, packs y expositores.
• Los kits admiten cualidades (Uds. por talla definido en el kit) y surtidos (Uds. por talla definido en el pedido de venta).
• Envío de expediciones por prioridad y fecha
• Generación automática de bultos por caja en la preparación.
• Lotes de reserva preferente en pedidos de venta y tablas temporales.
• Movimientos y operaciones pendientes de salida
• Pedidos no autorizados
• Entregas parciales y por pedido completo
• Pendientes de salir, de empaquetar y de expedición
• Generación del empaquetado al finalizar la OT en terminal.
• Generación del albarán de venta/traslado al finalizar la OT desde el terminal.
• Expedir operaciones
• Consulta de expedidos
• Gestión de productos pesados y/o voluminosos para priorizar su preparación
• Gestión de productos voluminosos para carga directa en transporte
• Posibilidad de captura de números de serie o lote en salidas.
• Posibilidad de preasignar expediciones al iniciar una orden de trabajo.
Almacenes de picking y reposición
Ágil y completa gestión de zonas de picking y de las tareas asociadas a la preparación del pedido y a su expedición. Gestión y tipificación de incidencias y tipos de pausa en preparación de órdenes de trabajo.
Posibilidad de definir ubicaciones para el Picking y Packing de cada artículo almacenado, utilizando como factor de reposición un mínimo de unidades disponibles. Posibilidad de definir capacidades de picking y almacenaje por producto y tipo de hueco. Ordenación de las diferentes ubicaciones para la configuración de un pedido, con el fin de facilitar la recogida de mercancía por áreas dentro del almacén.
De este modo, es posible incrementar la eficacia de las zonas de almacenamiento y carga-descarga, desde las plantas de almacenaje a las de distribución, y cualquier otro proceso de Cross Docking o “paso directo” es decir, no realizar almacenaje intermedio de la mercancía, del camión o contenedor pasar directamente al medio de reparto.
Gestión de envíos
Gestión de envío con reubicaciones en almacén y con la opción de entregas de mercancía de forma parcial o completa, en función de la disponibilidad del artículo y de los requisitos de cada cliente. La solución automatiza las reservas de mercancía, proporcionando información actualizada, en cada momento, sobre las unidades disponibles en cada pedido.
Gracias a este sistema es posible realizar la gestión de los pedidos por fechas para los que hay disponibilidad de mercancía y se tendrá constancia de aquellos artículos de los que no se dispone de stock suficiente.
• Envío de expediciones por prioridad y fecha
• Consulta de expedidos.
• Pendientes de expedición.
• Expedir operaciones.
• Preasignación de expediciones al iniciar una orden de trabajo.
• Generación automática del corte de expediciones.
• Generación de excel de notas de entrega o bultos de una expedición.
Albaranes y notas de entrega
Aqua SGA permite introducir modificaciones en los albaranes y notas de entrega en el empaquetado y hasta el mismo momento de la expedición del producto.
Control por históricos de las anulaciones de cada cliente, incluyendo automáticamente en cada albarán los servicios asociados a un pedido. El transportista contará con informes con las correspondientes direcciones de cada entrega para la agrupación de albaranes.
Gestión de expediciones y transporte
Avanzada gestión de transportes por ámbitos, asignando a cada proveedor o cliente un área provincial, nacional o internacional, con la posibilidad de que el cliente elija la empresa de transportes con la que desea trabajar. Gestión de las direcciones de entrega para cada albarán, o utilizar el muelle de carga por defecto, según el ámbito y almacén asignados.
Integración con cualquier transportista (generación de etiquetas y fichero de expediciones directamente desde la solución).
• Servicios de transporte y destinos
• Tarifas de transporte (peso, volumen)
• Comparativa de costes de transporte en pedido/traslado
• Carga de bultos en transporte por unidad de producto, teniendo únicamente que leer los códigos de productos
Traslados entre almacenes
Aqua Intelligent Warehouse permite completar pedidos desde varios almacenes, repercutiendo las ventas y las compras de manera automática. Así como gestionar los traslados entre almacenes desde la propia plataforma, controlando los movimientos por albarán, dirección y delegación en la que se debe entregar la mercancía.
Gestión de direcciones de entrega, donde cada albarán incluye un muelle de carga por defecto, según el ámbito y almacén asignado.
Varios tipos de direcciones de entrega para los traslados: Almacenes propios, dirección del cliente o de una delegación específica, prevaleciendo las direcciones en el orden que se establezca.
Reubicaciones de mercancía
Aqua Intelligent Warehouse, ofrece un completo sistema de control de movimientos de mercancía en almacén o reubicaciones, en el que un pedido urgente puede completarse con unidades de otro, si en la fecha de salida del primero no se dispone de suficiente stock.
Gestión de lotes y números de serie
Configuración de productos por lotes, gestión por números de serie o sin control de lote/nº serie. En los productos con control de lote/nº serie configuración de fecha de caducidad. Configuración de en qué orden se asigna el stock a la hora de realizar el picking (FIFO, LIFO o FEFO).
En recepción de mercancía desde terminales web o PDAs o manualmente, se solicitará el lote/nº serie y fecha de caducidad, teniendo en cuenta la configuración de cada producto. Permite la lectura de códigos SSCC para la obtención de EAN, cantidad, nº de lote y fecha de caducidad.
En la preparación de órdenes de trabajo se informará en cada producto del lote/nº de serie y fecha de caducidad en su caso.
Planning de inventario
Generación de planificaciones de inventarios, a través de cuatro modelos:
• General:
El inventario debe ser ciego y por la totalidad de las ubicaciones.
• Rotativo:
Es un planning diario de unas ubicaciones determinadas. Tienen que bloquear las transacciones de las ubicaciones a contar. Se usará el inventario planificado.
• Permanente:
Es el inventario ciego que se realiza durante la preparación de pedidos.
• Por referencias:
Se permite planificar un inventario de unas determinadas referencias.
Terminales de Almacén
Acceso a través de terminales a las bases de datos centrales, permitiendo el alta de productos, gestión de transacciones entre almacenes o llevar a cabo otras operaciones necesarias, de manera totalmente automática y con información en tiempo real.
• Posibilidad de realizar conteo por EAN13 de las referencias de entrada.
• Control de entradas. Posibilidad de realizar un control antes de realizar la entrada en almacén.
• Posibilidad de generación de EAN desde el propio control de entradas.
• Posicionamiento en ubicaciones de la mercancía de entrada mediante lectura de las etiquetas impresas.
• Preparación de órdenes de trabajo por líneas de preparación.
• Carga de camión con lectura de etiquetas de bultos generadas en la expedición.
• Posibilidad de generación de bultos en expediciones.
• Posibilidad de generación de expediciones parciales.
• Posibilidad de agrupación de bultos.
• Reposiciones de almacén: rellenar picking, proposición de reposiciones, generación directa de reposiciones.
• Reubicaciones de almacén: proposición de reposiciones, generación directa de reposiciones.
• Cancelaciones (reubicación de mercancía preparada al eliminar una nota de entrega ya preparada).
• Inventario ciego por ubicación.
• Asignación de palés desde inventario sin tener que editar pedidos.
• Consulta de stock: Stock por ubicación, stock por referencia, palés pendientes de ubicar, entradas pendientes por referencia.
Avanzado Sistema de Reporting
Avanzado sistema de reporting que permite realizar un seguimiento de las desviaciones ocurridas en la gestión de los almacenes respecto a sus objetivos de coste predefinidos. Al igual que de las desviaciones respecto a los objetivos prefijados de salida de pedidos, ofreciendo información detallada de todo ello.
Información detallada sobre los elementos involucrados en el proceso de almacenamiento, desde los operadores internos y externos, a los palés disponibles y la rotación de productos, lo que permite ajustar aún más las previsiones de coste, y gestionar de un modo más eficiente las actividades de almacenamiento.